U-образные хомуты – специфическая группа метизов, специально разработанная для сопряжения, монтажа и надежной фиксации широкого ассортимента деталей, узлов и инженерных коммуникаций с радиусными поверхностями. Отличаются простотой конструкции и использования, что гарантирует высокую надежность применения с предельно длительным сроком эксплуатации. Также наша компания реализует изготовление фундаментных болтов на заказ.

Область и особенности применения U-скоб

Несмотря на специфическую, не очень широкую область применения U-форматных крепежей производитель получает нередко индивидуальный наряд под совершенно стороннюю область применения:

1. Основное и скорее главное назначение U-скоб – это жесткое или плавающее крепление на горизонтальных и вертикальных поверхностях инженерных коммуникаций:

• подвеска прокладываемых труб, в том числе вентиляционных, газовых, отопительных, водопроводных и канализационных систем;
• фиксация трубных фитингов и магистральных узлов как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, в том числе элементов противопожарных систем;
• крепление чего-либо на трубах, округлых балках, конструкциях или наоборот прутов, балок к ровным поверхностям, в том числе монтаж антенных конструкций и дорожных знаков и светофоров.

2. Организация подвесных точек крепления и даже целой магистрали подвесов для гибких трубных сетей, а также электрической проводки с защитной изоляцией, причем фиксирование может быть, как жестким без возможности сдвига, так и плавающим с возможностью протягивания через полукольца коммуникационных составляющих.
3. Создание стандартной системы быстрых крепежей коммуникаций за счет U-образных односторонних хомутов, т.к. сохраняется возможность завода прокладываемого элемента сбоку.
4. Стягивание и фиксация конструкций и элементов с радиусными поверхностями, в том числе производственных форм или разъемных составляющих.

Нередко производятся U-образные хомуты на заказ, т.к. их использование не ограничивается гражданским, коммерческим строительством и автомобилестроительством, а применимы в тяжелом машиностроении, в топливно-энергетических комплексах и даже в военной промышленности.

Модификации U-образных хомутов

Оформленный договор производителю на скобы отправляется в работу только после полного согласования всех аспектов, т.к. только на первый взгляд ассортимент кажется довольно узким, но оперирование вариациями в разы его расширяет:

1. Их изготовление выполняется из различных марок стали от простой качественной с классом прочности до 12.9, до жаропрочной нержавейки. Именно выбор материала отвечает за технические прочностные показатели и накладывает свою производственную специфику.
2. Скоба от назначения может наделяться резьбой с одной или двух сторон, причем безрезьбовой хвостовик под заказ изготавливается различной длины под потребности точечного монтажа. Двухсторонние больше применимы в качестве силового стягивающего метиза, а односторонние – по принципу подвеса или быстроразборного фиксатора.
3. Использование, как заготовки, полосы хоть и усложняет, но расширяет производственное разнообразие, когда в отличие от базовой шпильки контактная площадка имеет плоскую форму, что менее травматично для коммуникаций с ограниченной жесткостью. Увеличение площади соприкосновения стяжки и монтируемой детали значительно улучшает фиксацию при меньших прижимных нагрузках.
4. Выпускаемый ассортимент подчиняется нормированным типоразмерам с диаметром D от 14 до 540мм и различной крепежной высотой от 38 до 625 мм включительно, что перекрывает практически все потребности инженерных коммуникаций и различных производств.

Металлопродукция обязательно подчиняется стандартизации и требованиям качества, но не исключает варианты специального заказа по чертежам и требованиям заказчика, при этом может разрабатываться новый отраслевой или заводской стандарт.

Особенности производства изделий с U формой

Только полный производственный цикл с современным оборудованием может гарантировать качественное изготовление U-образного ассортимента метизов. Продажа хомутов оптом выполнима только из существующего разнообразия на складах, причем его разнообразие вполне перекрывает основные потребности рынка, что гарантирует отгрузку в сжатые сроки.

Изготовление U-образных и односторонних хомутов в зависимости от модификации задействует целый ряд специального оборудования и технологических процессов:

1. Лазерная резка заготовок, что не создает внутренних напряжений в материале, а сам рез остается чистый и уже качественно обработанный.
2. Станки для нарезания и накатывания резьбы, которые гарантирую полный и правильный профиль резьбовых соединений. Способ нанесения резьбы определяется материалом заготовки.
3. Оборудование выравнивания и гибки металла, обеспечивающее верный требуемый радиус закругления на необходимых участках.
4. Участки электрохимической обработки, чтобы оцинковывать черный металл или проводить электрохимическую чистку нержавеющей заготовки.
5. Участки термообработки для нормализации заданных технических характеристик стали.
6. Система контроля и стандартизации, как входящих материалов, так и уже самой продукции с развитым поэтапным контролем качества каждой технологической ступени.

Основной и главной особенностью производства изделий с U формой является подбор материала, т.к. именно это напрямую влияет на допустимую область применения, при этом все проекты обязательно подвергаются варианту стандартизации:

1. ГОСТ – государственный технический норматив для деталей широкого использования. Основной состав продукции производства основывается именно на ГОСТах.
2. ОСТ – отраслевая специфическая нормативная документаций, описывающая отличительные особенности от универсальных изделий, к примеру, может отличаться шаг резьбы. Это категория заказов с индивидуальным подходом.
3. СТО – заводские стандарты в рамках нормативов и требований к метизной продукции, относящиеся к узкоспециализированным спецзаказам с яркими отличиями технических характеристик, в том числе индивидуальная разработка полностью новых проектов.

Особенности обработки U изделий

Производитель обязательно акцентирует внимание на конечной обработке U-изделий. Метизы в большинстве случаев эксплуатируется в агрессивной среде, поэтому они должны отвечать антикоррозионным требованиям, что непосредственно влияет на технологический процесс производства. В качестве заготовки в основном используется калиброванный прут необходимого диаметра, что одновременно и упрощает, и усложняет выпуск. Такое металлическое сырье обнаруживает наличие поверхностного упрочнения, что может требовать для качественного нанесения резьбы температурного воздействия с цель нормализации структуры металла.

Для повышения коррозионной стойкости черные металлы обязательно подвергаются оцинковыванию. Металлопродукция из нержавейки поверхностно обрабатываются больше для придания торгового вида, когда заготовка не проходит требуемый стандарт качества.

Отдельно стоит отметить, что для металлопродукции из нержавеющей стали настоятельно рекомендуется производителем подбирать дополнительные метизы например  также из нержавейки.